對焊機的焊接使用：
1、對焊焊接工藝
根據焊機的工作原理，對焊工藝可分為兩種電阻對焊和閃光對接焊：
電阻對接焊接電阻對接焊是將加固接頭的末端加熱到塑料狀態后切斷電源，然后加熱到塑料連接。這種焊接過程在氧化和熔渣的接合部分容易，并要求鋼部分平滑光滑，同時焊接大量功耗，需要焊接電力，因此很少使用。
閃光對接焊對接焊接意味著在焊接過程中，從熔融金屬顆粒的加強端，顯示火花（即閃光）。在熔融金屬噴涂的同時，也可以將氧化物和爐渣出來，從而使焊接接頭質量得到廣泛的應用，特別適用于低碳鋼和低合金鋼對接，更適用。
2、使用方法
對接焊機的使用要注意以下幾點：
調整兩個鉗口之間的距離。夾爪間距應為兩個焊縫的總長度與操縱桿處于左邊界限時的擠壓量之差。當操縱桿處于正確的位置時，鉗口之間的距離應為兩個焊縫的總長度加上2?3mm，焊接前的原始位置。
調整短路限位開關，在焊接結束時自動關閉電源（達到規定的擠壓量）。
按下焊縫形狀，調整夾爪，使兩個鉗口處于同一水平，然后夾緊焊件。
為了防止焊件瞬間過熱，請盡量增加焊接次數的調整，選擇合適的二次電壓。在閃光對焊中，使用較高的次級電壓是合適的。
為了避免焊接過程中的部件發生過熱，必須先打開冷卻水閥才能焊接焊接。為了方便檢查，在焊機左側的前面設有一個漏斗，以便直接觀察流動條件，使焊機內沒有冷卻水流動。
3、鋼筋對焊機的操作要點
焊工經營者必須接受專業培訓，熟悉焊機施工，性能，操作程序，掌握工藝參數選擇，質量檢驗等規范。
在運行前，檢查焊機是否敏感可靠，電氣系統是否安全，水泵系統是否沒有漏水，以及潤滑部件是否適合上油。
焊接不得超過規定直徑的鋼筋，主要加固對接焊必須先冷拔。為確保焊接質量，在終點約150mm范圍內，進行清洗，防銹和校正工作。
操作人員必須攜帶好的彩色保護眼鏡和帽子等，以免卷曲眼睛并融化金屬，使皮膚灼傷。
焊工應放在干凈，通風干燥的地方。現場焊工應配備雨水，防潮防曬，并配有滅火器。
焊機應配備專用接線開關，并安裝在開關盒中，保險絲容量的機器容量應為1.5倍。焊機外殼必須接地良好。
對焊后外觀檢查，鋼筋接頭應適當鐓粗，表面沒有裂紋和明顯燒傷。接頭軸線曲軸不大于6°，便宜不大于鋼筋直徑的1/10，并不得大于2mm。
作業后要清理好場地，消滅火種，冬季還要壓縮空氣吹凈冷卻管路中存水，切斷電源。