對焊機(jī)主要是借助產(chǎn)品工件接合面兩者之間的電阻，一下子經(jīng)過低電壓大電流，使2個(gè)相互連接的金屬材料接合面一下子起熱至相融，進(jìn)而把二塊金屬焊接到一起。而它和點(diǎn)焊機(jī)的差別在哪呢？我們一起接著往下看吧！

　　對焊是使焊接件沿一整個(gè)接合面焊合的電阻焊方式。可分成電阻對焊和閃光對焊。

　　電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端口密切接觸到，借助電阻熱加溫至可塑性狀況，隨后斷掉電源并快速增加頂鍛力進(jìn)行焊接的方式，電阻對焊主要運(yùn)用于橫截面容易、直徑或邊長低于20毫米和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不太高的焊接件。

　　閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，連接開關(guān)電源，使其端口逐步移近做到局部性碰觸，借助電阻熱加溫這一些接觸點(diǎn)，在大電流的作用下，生成閃光，使端口金屬材料融化，直到頂端在相應(yīng)高度區(qū)域內(nèi)做到設(shè)定溫度時(shí)，斷掉電源并快速增加頂鍛力進(jìn)行焊接的方式。閃光焊的連接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫材料力學(xué)性能與原材質(zhì)差不多，并且焊前不用清潔連接頭的預(yù)焊表面。閃光對焊經(jīng)常使用于重要的焊接件的焊接。可焊相同金屬材料，也可焊不一樣的金屬材料。

　　點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接連接頭，并夾緊在兩柱狀電極兩者之間，借助電阻熱融化原材質(zhì)金屬材料，生成焊點(diǎn)的電阻焊方式。點(diǎn)焊主要運(yùn)用于薄板焊接。其工藝技術(shù)操作過程通常為：預(yù)壓，確保產(chǎn)品工件碰觸優(yōu)良；

　　縫焊的操作過程與點(diǎn)焊類似，只不過以轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤狀滾軸電極取代柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并放置于兩滾軸電極兩者之間，滾軸加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)或斷斷續(xù)續(xù)送電，生成1條持續(xù)焊縫的電阻焊方式。縫焊主要運(yùn)用于焊接焊縫比較規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)密封的構(gòu)造，板厚通常在3毫米以內(nèi)。